機械式

秤由承重料斗、杠桿系統和測量裝置組成。稱重時，將重量撥到規定的質量位置，用機械或手動進料卸料。這種配料秤結構簡單，但精度低，操作速度慢。

機電結合式

它是在機械配料秤的基礎上發展起來的。除料斗和杠桿外，秤還采用漸近開關、光柵測量頭或力傳感器等力轉換裝置。相應的秤分別稱為度盤式、光柵式和傳感器式配料秤。光柵配料秤是一種常用的機電組合配料秤。它使用光柵作為力電轉換器。各材料位置的固定值由撥號盤任意設置，分別給出快速緩慢的進料值。在測量過程中，光柵的質量信號不斷與設定值進行比較，控制進料動作快速緩慢。配料秤具有自動啟動、自動卸料、自動零跳等功能，精度高。但電路設計更為復雜。

電腦電子式

自動供料系統配方、進料和出料均由計算機控制。除料斗外，秤還包括稱重傳感器、精密放大器、模/數轉換器、微型計算機、顯示器、打印機和執行系統。計算機控制系統可以控制多個配料秤和攪拌機，控制干濕混合的時間。它可以準備幾十種材料，同時顯示配料過程，打印各種材料的名稱、質量、總質量、循環時間、配方、日報、月報等。計算機電子配料秤配方儲存量大，配料品種多，速度快，準確性高，軟件豐富，程序修改方便，是一種自動化程度高的產品。

單一物料

1.一個計量秤只配一種材料，幾個計量秤形成多種材料的配料系統。

2.各計量秤配料同時進行，配料速度快。

3.按照大尺寸、小尺寸的原則，靈活配置量程，配料準確。

多種物料

1.若干物理按預設順序放入計量斗中進行配料。

2.配料秤由配料控制器完成。

3.生產成本低，結構緊湊。

減量法稱重

1.適用于流動性差的物料，按實際排除量計量。

2.秤斗不宜過大，否則精度可能不高。

3.原料可直接改造。

4.首先，用秤裝滿材料。配料時，控制器可以打開卸料閥，每次排放設定重量的材料；當料斗中的剩余物料檢測到離線時，啟動輸送機結構，將物料裝入料斗，直接停止至上限。

分為間歇式配料秤和連續式配料秤。

測量完成后，配料控制器啟動卸料機構開始卸料。卸料完成后，關閉卸料機構，啟動下一種配料。使用此過程的配料秤稱為間隙秤。

系統運行時，通過電子螺旋配料秤測量輸送的材料，計算機計算機接收的重量和速度信號處理后轉換為累計值和瞬時流量，瞬時流量信號從RS-485輸送到工業控制機(上位機)，將4~20ma的模擬電流信號輸送到變頻調節器，然后通過變頻調節器調整上級給料機的速度。當流量增加時，降低上級給料機的速度。相反，提高上級給料機的速度，將物料的流量和階段累計量保持在設定的范圍內，然后完成物料的測量和配料。