新聞中心

當前頁面︰ 首頁 >新聞中心 >業界動態 >挖掘數字化價值,構建未來新生態

平安彩票网 - 平安彩票官方开奖网_平安彩票网app下载

供稿︰中國工控網 2019/4/19 20:19:22
0 人氣︰--

2019年4月15∼20日,第十六屆中國國際機床展覽會(CIMT2019)在北京正式揭開帷幕,西門子以“機床數字化制造——正當時!”為主題,展示了其持續升級的機床行業數字化企業解決方案,以及為機床制造商和機床用戶挖掘數字化帶來的巨大潛能。

西門子(中國)有限公司數字化工業集團運動控制部機床數控系統部總經理楊大漢先生向工控小編全面介紹了本次展會上西門子帶來的機床數字化解決方案。整個展台按照機床用戶和機床制造商兩個維度進行布局,西門子希望借助數字化平台推進機床行業全價值鏈的數字化。機床制造商及用戶可以借助西門子數字化平台,靈活使用本地數據處理和基于雲的數據處理,實現數控系統與IT的集成,從而大幅提高生產靈活性與效率、縮減工程投入和產品上市時間,並通過數字化來鞏固並擴展在全球市場中的競爭力。

值得一體的是,隨著4月初西門子工業雲平台MindSphere牽手阿里雲落地中國後,西門子正在逐步推進MindSphere在中國的應用。在展會現。 陀惺  渤 痰納璞贛胛髏拋庸チ翟破教indSphere連接,實時采集並分析機床數據。

推動標準型數控市場數字化發展

隨著數字化時代的到來,設備的綜合使用率、開機狀態、生產與經營管理數據將會越來越多的被用戶提及和要求,如何更好的體驗數字化技術帶來的價值,成為了機床制造商與用戶首要思考的問題。

在本次展會上,西門子便隆重推出了新一代Sinumerik 828數控系統的軟硬件產品組合,深入推進標準型數控市場的數字化。西門子股份公司數字化工業集團運動控制部機床系統業務總經理Uwe-Armin Ruttkamp表示︰“應用Sinumerik 828,可以大幅降低用戶向數字化轉型升級的門檻。”升級後的Sinumerik 828軟硬件產品組合借助全面的數據接入,基于雲的數據收集、分析與處理,強化的OPC UA通訊,系統側對PC進行遠程桌面控制等功能。

西門子股份公司數字化工業集團

運動控制部機床系統業務總經理Uwe-Armin Ruttkamp

在硬件方面,新一代的Sinumerik 828配備處理速度更快的控制器(PPU)、功能強化的15.6寸多點觸控智能化操作面板、1GB帶寬以太網接口、全新風冷型Simotics 1PH3伺服主軸電機、支持更高精度光學編碼器的Simotics 1FK2全新伺服進給電機,以及設計更加緊湊的Sinamics S120 Combi集成一體式伺服驅動器。

Uwe-Armin Ruttkamp認為︰“數字化企業或者數字化技術的發展最終只有一個目標,那就是提高競爭力。新一代的Sinumerik 828可以有效提高生產效率、加工質量、把控生產進度,甚至帶來新的業務模式。市場是在不斷變化的,用戶都在尋求更高的生產效率、更快的切削速度及更高的加工精度。因此,我們也希望借助這款產品更好的幫助中國的終端用戶和終端應用場景,使其更高效快速地進入數字化時代。”

數控系統與機器人的直接集成

近幾年,工業機器人與數控機床集成應用發展很快,應用的形式也在不斷擴展。在展會現。 髏拋穎閼故玖inumerik數控系統與柯馬機器人的直接集成。借助Sinumerik Run MyRobot /Direct Control解決方案,西門子機床數控系統能夠將機器人直接集成到生產環境中,利用Sinumerik數控系統來控制機器人,無需額外的機器人控制器便可讓機器人完全集成到生產過程中,實現方便靈活的上下料、搬運,乃至直接加工。

用戶可以在同一界面瀏覽報警和診斷信息,操作機器人和其他機床單元,對機器人進行數控G代碼或者CAD/CAM編程,讓數控機床和機器人的操作達到一體化,從而實現更高精度的加工工藝。

“西門子將數控平台與機器人直接集成,最大的好處是把數控系統的控制算法和編程環境與機器人運動的控制算法和編程環境合二為一,使得任何懂得機床操作人員都可以操作和控制該機器人,降低了技術使用難度。”Uwe-Armin Ruttkamp解釋道。通過機器人與機床數控系統的直接集成,機器人可以獲取所有可用的數控系統功能。除了傳統的機床行業之外,數控系統直接集成機器人的解決方案還可以用在增材制造、激光加工和航空航天等領域。

創建機床制造全價值鏈數字化雙胞胎

西門子能夠借助其全面解決方案,在虛擬世界中對機床用戶的實際工藝鏈進行仿真設計,創建機床制造全價值鏈數字化雙胞胎,涵蓋產品設計、生產規劃、生產工程、生產制造和數字化服務。

提到“數字化雙胞胎”,大家首先想到的一定是西門子。通過“數字化雙胞胎”,將虛擬與現實世界完美融合在一起,能夠幫助企業實現整個價值鏈的整合和數字化轉型。對于機床行業來說,應用數字化雙胞胎技術尤為重要,不僅可以使機床的調試生產過程大大的縮短,還可以讓最終用戶在未收到物理機床之前,使用虛擬機床進行設計驗收。

通過數字化雙胞胎,可以大大的提高用戶的培訓體驗,以及最後的驗收生產。用戶可以在真正的機床未交付之前,就進行大量的培訓,以及驗證工作。Uwe-Armin Ruttkamp表示,在西門子應用數字化雙胞胎技術,可以使得原來需要七個星期才能投運的機床,減少到兩個星期。

Uwe-Armin Ruttkamp向媒體詳細介紹了西門子數字化雙胞胎包含的三個部分︰

第一,產品的數字化雙胞胎,西門子把產品跟產品的設計過程,用數字化雙胞胎的方式展現,在生產產品之前,通過軟件在強度力學特性、熱力學特性、甚至導電性能、通風性能和剛度上進行三維設計。

第二,產線的數字化雙胞胎,在生產過程中,將生產系統,包括機床、物流、人,還有各種復雜因素1:1地考慮進來,並將其放到計算機系統中運行分析預測。

第三,性能或績效的數字化雙胞胎。對工廠運行的各種各樣的關鍵業務指標,通過數字化監控,實現連續數據記錄。在此次基礎上,對工廠的能效進行分析、優化,由此提高生產效率。

總的來說,數字化雙胞胎技術在機床里的應用目的是讓最終用戶更早地介入。同時利用虛擬機床為用戶提供一種全新的業務模式,例如早期培訓和機床營銷模式。

當下,全球制造業都面臨著提高效率和靈活性,以及縮短產品上市周期等挑戰。相信在西門子的引領下,會有越來越多的企業將數字化的願景轉化為現實,向工業4.0邁進!

審核編輯(王妍)
更多內容請訪問 中國工控網(http://www.getviagrarx.com)

手機掃描二維碼分享本頁

工控網APP下載安裝

工控速派APP下載安裝

 

我來評價

評價︰
一般